机械加工厂举行机械零部件加工的时间，工件太高时应分层用差别长度的刀开粗，使用大刀举行开粗后，应再用小刀把余料扫除掉
。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便镌汰加工时间;若是有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工
。

　　同时合理设置公差，使得加工精度与电脑盘算时间之间相互平衡，多做工序，镌汰空刀时间;毛坯质料硬度高，选择逆铣;毛坯质料硬度低，选择顺铣
。粗加工逆铣，精加工顺铣;刀具质料韧性好、硬度低顺应粗加工，刀具质料韧性差、硬度高顺应精加工
。

　　机械加工厂数控机床加工上被加工零件的装夹要领也要合理的选择定位基准和夹紧计划，在举行精基准选择时，一样平常要遵照“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，还要思量只管在一次定位夹紧中完成所有的外貌的加工，因此，要选择便于各个外貌都可被加工的定位方法
。

　　工件一次装夹时，应能完成对工件所有外貌的加工;确定工件在事情台上的安顿位置时，应思量到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响
。在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调理的夹具，缩短生产准备周期
。

　　机械加工厂安排加工顺序时，基来源则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等
。按刀具集中工序加工，阻止统一把刀具多次重复使用，镌汰换刀次数和时间
。

　　同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工所有完成后，再对其它坐标位置的孔系举行加工，这样能消除重复定位时爆发的误差，提高孔系的同轴度
。选择确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜替换
。